在油墨制備中，氣流粉碎機主要用于將顏料和填料等原材料粉碎成細小的顆粒。這些細小的顆粒可以更好地分散在油墨中，提高油墨的著色力、透明度和光澤度。

同時，氣流粉碎后的顆粒粒度分布均勻，可以保證油墨的印刷性能穩定，避免出現堵塞印刷網版、印刷不均勻等問題。例如，在彩色油墨的制備中，需要將各種顏料粉碎到一定的粒度范圍內，才能保證油墨的色彩鮮艷、飽和度高。氣流粉碎機可以精確地控制粉碎后的粒度，滿足不同顏色油墨的制備要求。

在墨粉制備中，氣流粉碎機的作用更加重要。墨粉是激光打印機、復印機等辦公設備中的關鍵耗材，其顆粒大小和形狀直接影響打印質量和設備壽命。氣流粉碎機可以將墨粉原料粉碎成非常細小的顆粒，通常在幾微米到幾十微米之間。

這些細小的顆粒具有良好的流動性和帶電性能，可以在打印過程中準確地吸附在紙張上，形成清晰的文字和圖像。同時，氣流粉碎后的墨粉顆粒形狀規則，表面光滑，可以減少墨粉在設備內部的摩擦和磨損，延長設備的使用壽命。

除了粉碎作用外，氣流粉碎機還可以對油墨和墨粉進行表面改性。在粉碎過程中，可以通過添加一些表面改性劑，如偶聯劑、分散劑等，對物料的表面進行處理，提高物料的分散性和穩定性。例如，在油墨制備中，添加適量的分散劑可以使顏料顆粒更好地分散在油墨中，防止顏料顆粒團聚，提高油墨的穩定性和儲存壽命。在墨粉制備中，添加偶聯劑可以改善墨粉顆粒與紙張之間的附著力，提高打印質量。

氣流粉碎機在油墨和墨粉制備中的應用還具有環保和節能的優勢。由于氣流粉碎是一種干式粉碎方法，不需要使用任何溶劑或液體介質，因此可以避免因使用溶劑而帶來的環境污染問題。同時，氣流粉碎機的粉碎效率高，可以大大縮短粉碎時間，降低能源消耗。此外，氣流粉碎后的物料粒度分布均勻，可以減少后續的篩選和分級工序，進一步提高生產效率和降低成本。