氣流粉碎機，又稱氣流磨，是一種先進的干式超細粉碎設備，廣泛應用于醫藥、食品、化工、新材料及礦物冶金等多個行業。其工作原理是利用高速氣流或過熱蒸汽的能量，使顆粒相互沖擊、碰撞、摩擦，從而實現超細粉碎。本文將詳細介紹氣流粉碎機的設計與選型步驟及要點，旨在為相關從業人員提供全面且實用的指導。
一、氣流粉碎機的設計要點
1、工作原理： 氣流粉碎機的工作原理是通過精密設計的噴嘴，將高壓氣體加速成超音速氣流，這股氣流使物料流態化，并在多個噴嘴交匯處發生劇烈的碰撞、摩擦和剪切，從而實現顆粒的超細粉碎。被粉碎的物料隨氣流上升至分級區，通過分級蝸輪和電機驅動系統對物料進行分級，確保粒徑的均勻性和符合要求的成品質量。
2、核心結構： 氣流粉碎機的核心結構包括下部氣流粉碎區和上部氣流分級區。粉碎區通過噴嘴形成超音速氣流，分級區通過三維排列的分級蝸輪實現無級調速，確保分級性能的可靠性和操作的靈活性。
3、材質選擇： 粉碎腔和噴嘴等關鍵部件需要選擇耐磨、耐腐蝕的材料，如碳化硅、碳化鎢、剛玉等，以確保設備的長期穩定運行。
二、氣流粉碎機的選型步驟
1、明確粉碎物料： 選型時首先應考慮所粉碎的物料類型。不同的物料對粉碎機的要求不同，如谷物飼料可選擇錘片式粉碎機，礦物飼料可選用貝殼無篩式粉碎機，而要求粒度細且可調節的，則應選用特種無篩式粉碎機或氣流粉碎機。
2、確定生產能力： 根據實際需求選擇粉碎機的生產能力。一般粉碎機的說明書和銘牌上都載有額定生產能力，但應考慮實際生產中可能遇到的物料差異和磨損情況，選擇略大于實際需求的設備，以確保生產的連續性和穩定性。
3、考慮能耗與節能： 粉碎機的能耗較大，選型時應考慮節能效果。錘片式粉碎機在粉碎玉米時，每度電的產量不得低于規定標準，選擇能效高的設備可以降低生產成本。
4、配套功率的選擇： 粉碎機的配套功率需要根據所粉碎物料和篩孔大小進行調整。不同物料和篩孔對功率的需求不同，選擇合適的配套功率可以避免能源浪費和設備負荷過大。
5、排料方式與粉塵噪音控制： 粉碎機的排料方式有自重落料、負壓吸送和機械輸送三種，應根據實際需求選擇。同時，應考慮粉塵和噪音的控制措施，以改善工作環境，保護操作人員的身體健康。
