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國產氣流粉碎機發展現狀

氣流粉碎機理主要是決定粉碎機適用范圍廣,成品細度高,典型的物料有:超硬金剛石、碳化硅、金屬粉末等,高純要求的:陶瓷色料、醫藥、生化等,低溫要求的:醫藥、PVC。它可以把氣源部的普通空氣轉換成氮氣、二氧化碳和其他惰性氣體,使機器具有惰性氣體保護功能,適合于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎和分級加工。




“氣流粉碎機”,不同于其他粉碎機,是在高速氣流氣流作用下,物料通過自身顆粒間的碰撞,氣流對物料的沖擊、剪切作用以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切和物料的高速氣流作用,以及物料與其它部件的沖擊、摩擦、剪切等因素的作用。結果表明,氣流粉碎后的物料平均粒度細、粒徑分布窄、表面光滑、顆粒形狀規整、純度高、活性大、分散性好。


可破碎低熔點、熱敏性材料及生物活性制品(因為氣流粉碎機以壓縮空氣為動力,噴嘴處壓縮氣體的絕熱膨脹將使系統溫度降低),統計表明,國際上約25%的氣流粉碎機用于藥物超細制備。如果使用N2、CO2等氣體,則可以在惰性氣氛中進行特殊場合的粉碎。


氣流粉碎機的種類繁多,結構各異,每一種機型都有其優缺點。近幾年來,粉碎設備在原有基礎上有了很大改進,結構不斷完善,粉碎性能不斷提高。為適應信息技術、生物技術和新材料技術的發展,對粉體產品的粒度、純度、粒度分布提出了更高的要求,超細氣流粉碎技術的研究工作應著重于以下幾個方面:在現有的基礎上,完善、優化超細氣流粉碎設備,開發新型設備,并重視粉碎、分級系統的匹配設計;大型設備不多。


在上述超細氣流粉碎機中,采用超細氣流粉碎機進行能量利用,應加強理論研究,以指導粉碎設備的設計;由于氣流粉碎機比較大的缺點是能量利用率低,應尋求降低能耗、提高能量利用率等。