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為什么氣流粉碎機內部會產生速度差?應如何解決?

氣流粉碎機對于很多廠家及個人用戶來說并不陌生,它具有廣泛的應用領域,如制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業都適用。而且能對于堅硬難粉碎的物料進行加工,包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進行粉碎,也能夠作為微粉碎機、超微粉碎機加工之前道工序的配套設備。


氣流粉碎機


它集粉室采用的是全封閉消音結構,可以有效地減低工作噪音。機器中裝存的降溫裝置,使機溫降低,工作更為平穩,本機的電機轉速5000轉/分。然而你知道為什么氣流粉碎機內部會有速度差嗎?主要是因為機器中的錘擊速度和機器中的材料不同,所以會有速度差異。


如果不解決速度差異,會影響粉碎機的效率。因此,如何減少機器內部速度的差異是很重要的。下面我們一起來看看減少速度差的方法。


適當調整錘子與篩子之間的間隙


利用篩子表面的摩擦特性,隨著材料與篩子表面之間的距離而變化。通過調整錘子與篩子之間的間隙,錘子之間的錘擊速度差增加了材料,從而增加了比例。但是在飼料生產過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經常調整。


分級式粉碎機中,內腔的顆粒成分在開始工作和工作一段時間后也會發生變化。錘子在分級粉碎機部件中容易磨損。錘子前端磨損后,錘篩間隙變化增大,輸出減少,難以持續。當然,為了測試某種類型的氣流粉碎機的輸出,請確定一些原材料和一些篩孔之間的間隙和吸力。無論篩子和錘子的使用壽命如何,都能縮短其使用壽命。


粉碎效率數據在一段時間內獲得了很高的數據。但在飼料粉碎的生產中,各種具體的測量數據和氣流粉碎機本身的技術含量和根據操作人員的工作經驗操作是兩回事,操作經驗豐富的人員及其勞動也需要高昂的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增大,摩擦減小,粉碎效率降低。


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上海賽山粉體主要服務于制藥,新材料,化妝品原料等有潔凈微粉化設備需求的客戶。成立于2002年,以上海先進工業平臺為依托,始終不渝地致力于超細超微粉碎設備,分級設備的設計,制造,研發。已發展成擁有各類氣流粉碎技術,機械微粉碎技術,高精度分級技術的技術發展型公司。


賽山粉體的能力是一目了然的,我們不接受技術上的甘于模仿和非理性崇洋。更重要的是我們愿意直面行業的高標準,并與之實現。同時成為此項技術在中國市場,客戶的認可的廠牌。