氣流粉碎機是在高速氣流的影響下，物料通過自身顆粒之間的碰撞、氣流對物料的沖擊切割作用以及物料與其他部件之間的沖擊、摩擦和切割而粉碎的設備。據報道，自1882年戈斯林提出利用氣流動能進行粉碎的專利以來，市場上出現了各種類型的氣流粉碎機。
目前，工業上廣泛使用的氣流粉碎機主要射、循環、扁平和流化床氣流粉碎機。其中，扁平、流化床氣流粉碎機廣泛應用于制藥、農藥等領域。據行業介紹，與腳踏式粉碎機相比，氣流粉碎機粉碎強度高，能量利用率高，氣流粉碎機可達2%-10%，而普通粉碎機只有0.6%。
設備結構簡單，可進行無菌作用，清洗方便，粉碎后的商品料度微細，可達數μm即使是亞微米，也能保持顆粒整齊，表面光滑。此外，氣流粉碎機還可以在機器中實現粉碎和干燥、粉碎和混合、粉碎和化學變化。雖然氣流粉碎機優勢明顯，但也存在不足，如輔助設備多，成本高，粉碎系統堵塞，噴灑大量粉塵，惡化操作環境。
粉碎材料有局限性，如油、水、纖維材料不易粉碎。許多用戶還反映，國內氣流粉碎機仍存在粉碎速度慢、噪音大等缺陷。據了解，經過20年的發展，我國氣流粉碎機機械行業市場規模特別大，涉及制藥、化工等領域。但從行業整體水平來看，我國氣流粉碎機技術相對落后于國外，發展受到一定限制。
一些專家表示，目前國內氣流粉碎機研發公司正面臨90%以上的產能過剩。因此，氣流粉碎機行業的可持續發展需要充分考慮許多因素，如噪音大、材料有限、粉碎速度慢、效率低等。并開發出滿足制藥行業需求的粉碎機，以技術含量高的產品吸引市場。
隨著設備結構的改進和粉碎技術的改進，國內氣流粉碎機的缺陷在設備的大型化和自動化探索過程中逐漸克服。據報道，一些粉碎機企業開發了一種新型氣流粉碎設備的組合，其性能優于傳統氣流粉碎機和腳踏粉碎，能耗低，工藝流程占地面積小，無粉塵污染，熱量小，成品粒度小，粉碎范圍廣，材料含水量無限，進料粒度無限，可替代進口設備。
氣流粉碎機制造商警告我們，目前金鋼石、碳化硅等高硬度材料將使用氣流粉碎機粉碎，氣流粉碎機也可以粉碎一定要求的粉碎純度，如陶瓷顏料、制藥，可以使用氣流粉碎機粉碎。還有一些塑料需要溫度等，在粉碎時也需要使用氣流粉碎機，在一定程度上，氣流粉碎機可以說是一種稀有的氣體保護設備，對于一些易燃易爆的化學物質，可以發揮一定的保護作用。
